板材加工时出现爆边现象的5大原因及解决方法

  板材加工时出现爆边现象的5大原因及解决方法

  （一）、出现上面爆边

   1、主锯片太钝，锯齿太少2、主锯片高出板材太少3、板材质量太差，会很快钝锯片4、重新更换锯片5、升高主锯片6、选用杂质少、质量高的板材

  （二）、出现下面爆边（锯后的板材）

  1、副锯片太钝2、副锯宽度不够、太窄3、主、副锯片中心线不重合4、重新更换锯片5、换锯片或增加锯片厚度6、重新调整副锯左右位置

  （三）、有烧焦的痕迹（锯后板材上）

  1、合金锯片太钝，锯片上锯齿太多2、转速过高或进料太慢3、更换锯片，选择适当的锯片4、选择适当的转速和进料速度

  （四）、在锯切时有工件被副锯顶起来的现象

  1、副锯片太钝2、副锯片升得太高3、更换锯片4、适当降低副锯片高度

  （五）、中间贴面板爆边

  1、板材较厚，每块微弯不平整，上下面互叠一起后产生缝隙

  2、机械压料的气缸压力不够

  3、工件板面有条纹（凹凸）也会爆边

  4、工作锯切时少压2-3块板材

  5、锯切板材时进刀速度适当调慢适切认可

  6、检查锯片是否不锋利，及时修磨刃口